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      激光模切機(jī)_塑料激光焊接_薄膜激光打孔【萊塞激光】

      熱搜詞: 塑料激光焊接 激光模切機(jī) 2025

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      激光模切技術(shù)在卡紙類產(chǎn)品加工中的應(yīng)用詳解

      發(fā)布人:萊塞激光 發(fā)布時(shí)間:2025-04-10 11:03:17

      【摘要】

      激光模切技術(shù)為卡紙類產(chǎn)品加工帶來(lái)了革命性的變革。這種采用CO?激光(波長(zhǎng)10.6μm)的先進(jìn)加工方式,通過(guò)精確控制熱影響區(qū),能夠?qū)崿F(xiàn)切口碳化寬度小于0.1mm的高質(zhì)量切割,特別適合0.1-3mm厚度的各類卡紙加工,特殊配置下甚至可處理8mm厚卡紙。

      說(shuō)實(shí)話,第一次聽(tīng)說(shuō)要在30微米厚的BOPP薄膜上打10微米的孔,我的第一反應(yīng)是:這怎么可能?要知道,30微米差不多就是保鮮膜的厚度,而10微米只有頭發(fā)絲的七分之一那么細(xì)。但現(xiàn)實(shí)是,這個(gè)看似不可能的任務(wù),現(xiàn)在真的可以通過(guò)激光技術(shù)實(shí)現(xiàn)了。

      為什么這么難?

      首先,BOPP薄膜本身就很"嬌氣"。它怕熱,稍微溫度高點(diǎn)就會(huì)變形。30微米這么薄的厚度,加工時(shí)一不小心就會(huì)破洞或者起皺。再說(shuō)要打10微米這么小的孔,相當(dāng)于在保鮮膜上打一個(gè)比針尖還小的洞,對(duì)精度的要求簡(jiǎn)直變態(tài)。

      我們?cè)囘^(guò)傳統(tǒng)方法,機(jī)械沖壓根本行不通??要么打不穿,要么直接把薄膜扯爛。用普通激光吧,熱量一大就把薄膜熔化了,孔邊緣全是毛刺,根本達(dá)不到要求。

      突破點(diǎn)在哪里?

      經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)紫外短脈沖激光是個(gè)突破口。這種激光有幾個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢(shì):

      • 脈沖時(shí)間超級(jí)短,只有幾個(gè)納秒,熱量還沒(méi)來(lái)得及擴(kuò)散就結(jié)束了

      • 波長(zhǎng)特別適合BOPP材料,吸收效果好

      • 能聚焦到非常細(xì)的光斑,輕松達(dá)到10微米級(jí)別

      但光有好的激光源還不夠,我們還得解決薄膜抖動(dòng)的問(wèn)題。你想啊,30微米厚的薄膜在加工時(shí),哪怕有一絲絲的振動(dòng),都會(huì)導(dǎo)致打孔位置偏移。所以我們專門開(kāi)發(fā)了一套真空吸附平臺(tái),把薄膜牢牢固定住,還能自動(dòng)調(diào)節(jié)張力。

      實(shí)際效果怎么樣?

      現(xiàn)在我們的設(shè)備已經(jīng)能做到:

      • 最小孔徑穩(wěn)穩(wěn)控制在10±1微米

      • 打孔速度每分鐘能打上萬(wàn)個(gè)

      • 孔邊緣光滑整齊,顯微鏡下看跟刀切的一樣

      • 良品率能做到99%以上

      有個(gè)做高端電池隔膜的客戶用了這個(gè)技術(shù)后,電池性能直接提升了20%,他們老總高興得非要請(qǐng)我們?nèi)境燥垺?/p>

      激光模切技術(shù)在卡紙類產(chǎn)品加工中的應(yīng)用詳解(圖1)

      這技術(shù)還能用在哪兒?

      除了電池隔膜,我們還發(fā)現(xiàn)很多新用途:

      • 醫(yī)療用的精密過(guò)濾膜

      • 電子元件的散熱材料

      • 連最新款的折疊屏手機(jī)里都用到了類似技術(shù)


      說(shuō)實(shí)話,剛開(kāi)始研發(fā)的時(shí)候,我們團(tuán)隊(duì)很多人都覺(jué)得這是個(gè)不可能完成的任務(wù)。但現(xiàn)在回頭看,正是這些看似不可能的需求,才推動(dòng)著技術(shù)不斷進(jìn)步。如果您也有類似的特殊加工需求,歡迎隨時(shí)來(lái)聊聊,說(shuō)不定下一個(gè)技術(shù)突破就從這里開(kāi)始。


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