激光蝕刻機的三種特性劃分介紹

激光蝕刻機主要適用于PET等柔性薄膜和Glass玻璃基礎上的導電材料的高速剝離、材料去除和結構，從而達到材料表面蝕刻、標記和線路結構的目的。常用于觸摸屏、光伏太陽能、新能源、發光玻璃等行業，常用于觸摸屏ITO激光蝕刻機、TCO激光蝕刻機、超大幅激光蝕刻機、鈣鈦礦電池激光蝕刻機等設備。激光蝕刻機的分類一般根據功能、技術特點和材料進行劃分。

功能性劃分

指激光蝕刻機根據功能用途進行劃分。剝離基材或金、銀等金屬、聚合物材料或柔性材料的表面槽通常命名為激光槽機；在太陽能光伏行業，太陽能電池線的應用通常命名為激光線；在觸摸屏領域，導電銀漿或ITO材料需要分割材料形成線路。早期采用化學蝕刻，后來采用激光直接成型。這種命名規則被稱為激光蝕刻機或激光蝕刻機。觸摸屏行業是激光蝕刻設備的大本營。隨著技術和應用的發展，最初的發展起點逐漸蔓延到其他領域。根據功能劃分，通常分為多頭激光蝕刻機、超大幅激光蝕刻機、激光蝕刻機等。

材料特性劃分

值得劃分激光蝕刻機可加工材料的用途。例如，剝離PET或玻璃表面的ITO材料通常被稱為ITO激光蝕刻機或ITO激光蝕刻機；銀漿材料稱為導電銀獎激光蝕刻機；也根據材料特性分為鈣鈦礦電池激光蝕刻機、TCO激光蝕刻機、FTO激光蝕刻機等特殊行業。當然，更多的情況是結合材料、功能和技術特性來命名激光蝕刻機。

技術特性劃分

事實上，這也是本文的主要介紹點。激光蝕刻機的類型主要根據激光的特性進行分類。目前市場上激光蝕刻機的定義主要是指納秒激光蝕刻機、超快皮秒激光蝕刻機和飛秒激光蝕刻機。

納秒激光蝕刻機在工業領域的應用根據波長特性分為納秒紅外光纖激光蝕刻機、納秒綠光激光蝕刻機和納秒紫外激光蝕刻機。對應不同類型，如納秒紅外主要針對ITO、銀漿等觸摸屏行業要求較低的材料，設備成本低、穩定；納秒綠光激光蝕刻機主要針對光伏領域的FTO等多層材料；納秒紫外激光蝕刻機主要針對銅膜、陶瓷基膜等傳感器領域的金屬薄膜材料。超快激光蝕刻機主要針對線寬精度要求高、材料熱效應敏感或多層材料加工。例如，飛秒激光蝕刻機常用于線寬要求低于10微米的材料蝕刻，如ITO、銀漿、金等材料，也可用于FTO、氧化鈦、氧化鋯、碳粉等材料蝕刻。

事實上，激光蝕刻機將根據頻率、脈沖寬度、脈沖能量等特點進一步劃分，通常反映在激光蝕刻機的產品型號上。例如，萊塞光電的可調脈沖寬度納秒光纖激光蝕刻機被命名為ET650MIR。不同需求對應的激光蝕刻機類型非常不同，所以客人經常懷疑有些價格差異超過100萬，表明波長和脈沖寬度差異較大，一般來說，功率越高，價格越貴，波長越短，價格越貴，脈沖寬度越窄，價格越貴。因此，客人還需要提供準確的需求信息，根據需要推薦激光蝕刻機的類型和效果，最好在測試樣品的條件下進行選擇。

當然，激光蝕刻機的類型劃分，名稱不是重點，只是代號，關鍵是根據加工材料和加工需要判斷合適的設備需求，是所謂的知己知彼，了解更多的激光蝕刻機信息有助于客人選擇設備的準確性，避免浪費時間和金錢。萊塞光電的員工很方便，在行業中積累了豐富的經驗，可以幫助客人提供準確的信息，并提供免費的打樣機會。歡迎咨詢。