怎么解決超細激光打孔各種痛點

超細孔激光打孔由于材料的特殊性，以往打孔機械如果掌握不好，打出的孔就會出現扁孔、多邊孔等不圓的情況，打出的孔口毛邊很大，還需要打孔。以前機械打孔時都要用鉆頭，而鉆進不好的地方就會在打孔過程中損壞鋁板。

近幾年來，隨著人們對打孔加工質量要求越來越高，傳統的機械加工方法已經不能滿足各種打孔速度、質量、深徑比的要求。尤其對于薄板的打孔切割，對其要求越來越高，而激光打孔能滿足多種加工的特殊要求，由于脈沖激光打孔具有效率高、成本低、綜合技術經濟效益好等優點，已成為超細孔激光打孔切割的首選設備。

過去對超細孔激光打孔的加工難點在于鋁薄板在加工時會產生變形，所打出的孔徑不能一致，且錐度過大，孔口周圍過于粗糙。

怎么解決超細激光打孔各種痛點呢？

1、現在激光打孔機的技術已經越來越好，不僅可進行打孔，還可切割、焊接一體化，屬于多功能激光一體機。采用高性能激光束在薄板上瞬時打孔，功率密度為l07-109W/cm2/cm2，其打孔時間僅為10-3-10-5s，激光束打孔時不需與鋁板接觸，熱變形極小，因此也就解決了傳統機械打孔的薄鋁板變形問題。

2、激光打孔機高性能激光打孔設備加工速度快，效率高，直切縫小，切面光滑，能獲得較大的深徑比和深寬比，因此在薄鋁板激光打出的孔徑均勻、大小一致，薄鋁板的薄鋁板0.2毫米的打孔尺寸在0.05左右，可以實現正負0.01mm誤差范圍。

3、激光打孔機可以對各種硬質、脆性、軟性材料進行精細打孔切割，所以即使是薄板鋁板的特殊材質打孔也是相當簡單的。薄鋁板激光打孔機不存在刀具磨損、更換等問題，不發生機械變形，維護方便；在激光水冷系統失效后，設備自動切斷電源，使操作人員的安全風險降至零；專機定制能力強，根據客戶需求量身打造專屬機型。

超細孔激光打孔機打孔速度極快，它是一種高效能激光加工設備和高精度機床控制系統，通過微處理器進行程序控制，實現高效打孔。