材料超細孔打孔要怎么解決

超細孔激光打孔由于其材料特殊，使用過去的打孔機械如果把握不好，打出的孔就會出現扁孔、多邊孔等不圓的情況，而且打出的孔不光滑的孔口毛邊很大，有些還需要進行二次加工才能使用。以前機械打孔所需的鉆頭，而鉆頭的缺點是在打孔時會出現斷裂損壞鋁板。

近幾年來，隨著人們對打孔質量的要求越來越高，傳統的機械加工方法已經不能滿足各類打孔速度、質量、深度比等方面的要求。尤其對薄鋁板的打孔和切割，其要求也越來越高，激光打孔能夠滿足許多加工的特殊要求，由于其高效、低成本、綜合技術經濟效益顯著等優點，已成為超細孔激光打孔切割的首選設備。

過去，超細孔激光打孔的加工難度在于薄鋁板在加工過程中會變形，打孔直徑不一致，錐度過大，孔周圍過于粗糙。

解決超細孔激光打孔的痛點：

1.現在激光打孔機技術越來越好，不僅能夠 打孔，還可以切割焊接多功能激光一體機。激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高性能激光束瞬時對鋁板進行打孔，只需要10-3-10-5s。激光打孔無需鉆頭接觸鋁板，熱變形極小，解決了傳統機械打孔中鋁板變形的問題。

2.激光打孔機高性能激光打孔設備加工速度快，效率高，直邊切縫小，切面光滑，可獲得較大的深徑比和深寬比，故此薄鋁板激光打孔的孔徑均勻，尺寸一致，其0.2毫米的薄鋁板打孔尺寸控制在0.05左右，可實現正負0.01毫米的誤差范圍。

3.激光打孔機能夠 在硬、脆、軟等各類材料上進行精細打孔切割，故此即使是特殊的薄鋁板材料商打孔業也相當簡單。薄型鋁激光打孔機無刀具磨損、更換等問題，無機械變形，易于維修；配有高效保護和緊急停止裝置，當激光水冷系統失效時，設備自動切斷電源，操作人員的安全風險降至無效；專機定制能力強，可根據客戶需求量身定做專機。

超細孔激光打孔機打孔速度非常快。高效激光與高精度機床和控制系統配合，通過微處理器進行程序控制，實現高效打孔。