激光模切機的發展歷程

跨境激光印刷技術背景

自1960年第一臺激光出現以來，激光技術作為20世紀人類社會的四大發明(原子能、半導體、計算機和激光)之一，不斷改變著人類的生活。尤其是近20年來，激光排印、激光制版、激光印刷、激光雕刻等激光技術，使印刷前和印刷過程中許多重要環節實現數字化，使印刷方式發生了革命性的變革。

目前，激光技術已經引入印刷后加工領域，將印刷后的技術從機械刀模擬加工轉變為激光模切數字加工！包裝和標簽加工商真的可以享受激光模切數字化解決方案的效率和靈活性。

傳統印后模切落后于時代

傳統的印后模切需要制作模板，常見的模板有平臺板模板和圓刀滾筒模板。在中國，大多數印刷廠使用平臺板模板。板式刀模的制作需要特定的輔助設備，如各種切割機和彎刀機，刀模的實際制作過程中大部分工序還是需要手工完成的，所以對制作人員的技術水平要求很高，導致高水平刀模制作人員難以求，人工成本不斷上升的困境。而且浪費了大量的人力、工時、材料成本，經常只能對應一個活件，使用后就會廢棄！有些印刷廠報廢的刀模往往每天用大卡車運輸銷毀，不僅要承擔運費，還要承擔銷毀刀模所需的高人工成本。此外，刀模在使用時需要安裝在特定的機械模切機(老虎機(啤酒機)、圓壓平模切機、圓壓模切機等。)上可以使用，特別是改造或定制刀模。

隨著時代的變遷，數字可變數據印刷技術的發展，加上目前市場對小批量、短版和個性化印刷品的需求越來越大，傳統印刷后的機械切割技術越來越不適用，特別是工期短、切割輪廓復雜、精度要求高的活源

激光模切實現印刷后的數字化

激光模切，也稱為數字模切，最大的優點是在計算機的控制下，可以隨意設置需要切割的圖形，無需制作模板，省去了制作模具的步驟，大大縮短了模具切割和交付的時間。由于激光束非常精細，可以切割機械模具不能切割的各種曲線，以激光模具技術為代表的數字印刷應運而生。

激光模切的優點

1.激光模切加工模式先進，效率高，不改變加工物品的物理特性，可以完成一些常規方法無法實現的過程；

2.激光加工速度快，全自動，可在生產線上高速高效地自動加工物品；

3.激光模切機的使用成本低。除了用電和人工，省去了各種耗材、輔助設備和各種無法控制的消耗。激光切割機的使用成本幾乎可以忽略

4.符合環境保護要求，激光加工無毒無害，是安全清潔的加工方法

5.激光雕刻的標記可以永久保持，傳統的加工工藝很難模仿激光雕刻的獨特效果，所以激光雕刻在防偽方面性能突出；

6.激光模切可以為產品標記獨特的產品序列號，方便產品識別和可追溯性，支持所有編碼。

激光模切的應用領域

激光模切廣泛應用于包裝打樣、防偽噴墨打印、標簽模切、折疊包裝盒模切、不干膠模切、紙質、木質、皮革藝術品、有機玻璃制品等材料制品的模切刻。

激光模切技術在布魯塞爾標簽展上。

激光模切的前景

伴隨著因特網技術和物聯網技術的飛速發展，人類進入工業4.0時代的步伐越來越快。要打造印刷業4.0，實現從接單、印刷、印后加工到成品交付都依賴于因特網技術，需要打造一種集云技術、噴墨技術、激光切割技術、機器人技術和3D打印技術于一體的高度集成的印刷設備，使整個過程由一個人在一臺機器設備上完成。在這些過程中，燙印、壓痕、模切、掃碼等中間環節都要實現數字化，并與云印刷平臺相互連接，實現設備與因特網的真正意義上的無縫連接，以應對日益激烈的全球市場競爭挑戰。

取代機械刀模技術的激光模切技術，是印后模切領域的革命！將來，激光產品將顛覆傳統產業。